一、海上鋼結構防腐重要性

隨著海洋資源的開發(fā)，海上平臺數量也在快速增加，由于海上平臺鋼結構要求防腐期效較長，而海上鋼結構直接暴露在海洋鹽霧、雨露、陽光等環(huán)境中，腐蝕環(huán)境極為苛刻。因此，鋼結構表面腐蝕控制要求涂層體系除應具有良好的附著力和長效的防腐蝕性能外，還應具有良好的耐候性和長效防腐性能。涂層體系應具有良好的耐紫外線老化、低氯離子滲透性、高耐鹽霧性、高耐濕熱型等性能，在局部涂層破損時，還能通過陰極保護等途徑，保護底層金屬底材不受腐蝕。因此，鋼結構表面防腐蝕涂層主要選用由高耐腐蝕底涂層與中間涂層和耐候面漆組成的涂層體系。

二、海上鋼結構的防腐方法

通過涂裝高耐腐蝕底涂層可以在鋼結構表面形成一層致密的保護膜，以隔絕大氣中的水汽和氯離子等腐蝕介質，從而減緩或阻止鋼結構受到腐蝕。目前對于海洋大氣環(huán)境下鋼結構高耐腐蝕底涂層，主要包括噴涂金屬涂層（鋅、鋁和鋅鋁合金），以及富鋅底漆涂層（環(huán)氧富鋅、無機富鋅），兩種防腐蝕技術在防腐性能、施工成本、環(huán)境影響和后期維護上各有利弊。

中間涂料主要在面漆和底漆之間承上啟下作用，它增加涂裝層厚度，是防腐蝕涂裝體系中重要部分。中間涂料對底漆進行遮蓋，防止腐蝕介質進入底層內部，加強面漆附著力同時增加了整個涂層體系的厚度，延緩底層其電化學腐蝕發(fā)生的時間，使涂層的耐腐蝕壽命獲得提高。采用環(huán)氧云鐵中間漆作為中間層，利用涂層中環(huán)氧樹脂及云母氧化鐵的片狀結構增強屏蔽效果，延緩腐蝕介質的滲入時間。環(huán)氧云鐵中間漆粘度大，一次施工即可獲得較厚的涂層厚度，施工性和涂層的兼容性都較好。應用環(huán)氧云鐵中間漆配合環(huán)氧富鋅底漆使用，可以大大提高涂層的防腐期效。

面漆對涂裝底層和中間層具有保護作用，延緩底層腐蝕發(fā)生時間，面漆涂層應具有優(yōu)良的耐候性能、抗老化性能、保光保色性能、耐鹽霧性能、耐潮濕性、漆膜堅硬光滑。作為長效高耐久海洋防腐面漆，常用的主要有聚氨酯面漆、氟碳面漆和聚硅氧烷面漆。

聚氨酯面漆是一種高性能的長效重防腐蝕涂料，在大部分嚴重腐蝕環(huán)境中都得到廣泛的應用，而相較于溶劑型雙組分氟碳面漆和改性聚硅氧烷面漆，其防腐性能不如氟碳面漆和改性聚硅氧烷面漆。改性聚硅氧烷面漆具有優(yōu)異的保光性，防腐性能也同樣優(yōu)異，并且VOC較低，在環(huán)保方面具有優(yōu)勢，但改性聚硅氧烷面漆實際使用案例較少，使用性能還需在實際應用中進一步的驗證。氟碳涂料由于氟元素的電負性大，碳氟鍵鍵能較強而不容易在紫外光的照射下斷裂，具有優(yōu)異的耐老化性。氟碳涂層表面能較低、漆膜堅韌，因此耐沖擊性、耐磨性和抗屈曲性等機械性能較好。另外，氟碳涂料與環(huán)氧云鐵中間漆具有良好的配套性，也能確保防腐底漆的防腐蝕作用。

目前，國內外對于海洋大氣環(huán)境下鋼結構的防腐涂層要求，主要是根據ISO 12944《色漆和清漆－防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護》和NORSOK standard M-501:2012《表面處理和防護涂層》的標準要求進行防腐性能驗證。

三、夢能服務與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補：提供少量樣品用于修補破損處。

申請用量：在1KG以內免費送貨上門。

2、免費打樣

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3、服務團隊

夢能對技術服務團隊始終進行一系列的標準化管理，從專業(yè)培訓到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術服務人員進行定期的技術培訓和能力審計，以使每一位技術服務人員保持高水準的專業(yè)素質，每一位技術服務人員都配備先進的涂裝檢驗儀器，儀器設備均按規(guī)定的時間期限進行定期校驗，以保證每套儀器設備工作狀況良好。

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