一、水性環(huán)氧涂料

水性環(huán)氧涂料不含有機溶劑，能夠形成透氣不透水的膜層結(jié)構(gòu)，改善了溶劑型環(huán)氧樹脂地坪起泡、鼓包的缺陷。研制以水為分散介質(zhì)、不含揮發(fā)性有機物（VOC）或有害空氣污染物（HAP）的水性環(huán)氧樹脂涂料體系成為國內(nèi)外的重點。目前，我國對環(huán)氧涂料的研究主要在于環(huán)氧樹脂水性化、環(huán)氧樹脂及固化劑改性的研究。

因此，對水性環(huán)氧涂料體系各組分影響整體性能規(guī)律的探索以及無機填料對體系改性的研究在涂料應(yīng)用方面有著重要意義。由于環(huán)氧樹脂具有憎水性高分子鏈，難以在水中均勻分散，也導致成膜物的不均質(zhì)性，因而與溶劑型相比水性環(huán)氧樹脂涂料力學性能大幅度降低。環(huán)氧樹脂基涂料具有良好的附著力，但高分子成膜物相對于無機填料顆粒具有較低的硬度、強度，其耐磨損性能遠低于無機填料顆粒。本文通過對水性環(huán)氧樹脂配方中環(huán)氧基氨基比、顏基比、各種助劑用量對涂料成膜后附著力、耐磨性等性能的影響研究，確定水性環(huán)氧樹脂涂料最佳配比。并在最優(yōu)配比基礎(chǔ)上進行無機填料耐磨改性，優(yōu)選出耐磨填料種類、摻量、細度等參數(shù)，并通過硅烷偶聯(lián)劑改性增強無機填料與基料之間的力學性能，配制出耐磨性優(yōu)良的水性環(huán)氧地坪涂料。

研究表明，環(huán)氧基氨基比為1:1.3，顏基比為0.5.潤濕劑摻量為0.70%，分散劑摻量為0.56%,增稠劑摻量為1.12%，消泡劑摻量為0.94%時水性環(huán)氧樹脂涂料成膜物各項指標符合要求并具有最佳耐磨性。

中涂層石英砂摻量增加導致環(huán)氧砂漿抗壓強度、粘接強度性能下降，摻量超過300%時力學性能發(fā)生突變。當石英砂質(zhì)量為基料質(zhì)量的300%時，石英砂細度為30目：60目=1：:1時，環(huán)氧砂漿獲得最佳抗壓強度、粘接強度，抗壓強度為23.51MPa、粘接強度為1.12MPa。

通過無機填料耐磨改性研究表明，無機耐磨填料最佳細度為200~325目。在石英砂（SiO_2）、白剛玉（Al_20_3)、金剛砂（SiC)填料中白剛玉（Al 2O_3)具有最佳耐磨性，當顏料體積濃度PVC=35%時,與參照組涂層相比磨耗值下降了62.5%，耐磨性有明顯提高。硅烷偶聯(lián)劑KH-560能夠?qū)Π讋傆瘢ˋl 203）表面改性，增強無機填料與環(huán)氧樹脂基體的結(jié)合力，增強成膜物力學性能，當濃度為2.0%時硅烷偶聯(lián)劑在無機填料表面接枝量最大，使用KH-560改性Al2O3填料（PVC=35%)涂膜相對于使用相同PVC未改性Al_20_3填料涂膜磨耗值下降16.7%。

二、夢能科技

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