一、施工主要方案

1.正常施工原則：儲罐底下表面外，剩余外罐壁、罐頂?shù)姆栏吭诂F(xiàn)場進行；

2.施工方法：采用帶銹防腐施工；

3.正常工作量：壓縮空氣儲罐表面積30㎡，油罐表面積80㎡。

二、防腐基層表面處理

1.所有被涂表面在涂漆前應進行清理和必要的表面處理。

2.所有表面處理后應在4小時內(nèi)涂刷底漆，若來不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則應在涂漆前重新進行表面處理。

3.處理被涂表面的方法采用噴砂、機械除銹等方法進行，罐底邊緣板外緣除銹等級為St3級，其余部位金屬表面除銹等級均為Sa2.5級。

4.經(jīng)過表面處理后的鋼材表面粗糙度，不宜超過涂層厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5.除銹前，應鏟除鋼材表面的厚漆層，清除可見的油脂和污垢，應清除鋼材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

6.表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂，預制場噴砂防腐將采用河砂作為磨料。

三、防腐施工技術條件

1.涂料由施工單位提供推薦并經(jīng)業(yè)主確認，防腐涂料需有產(chǎn)品質(zhì)量標準和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必要時進行小樣試驗，腳手架由乙方施工。

2.防腐涂料應密閉運至現(xiàn)場，原裝的容器應有產(chǎn)品標識、批號、保存期、廠商數(shù)據(jù)和色碼，不得使用過期油漆。

3.為了保證防腐工程質(zhì)量，施工單位必須熟練掌握有關規(guī)范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工機具及質(zhì)檢手段，并有完整的質(zhì)保體系。

4.防腐施工中各道工序（如除銹、底漆、面漆）之間必須進行質(zhì)量檢查，前道工序合格后方可進行下道工序的施工，最后一道工序完畢后應進行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷時，應修補合格。

5.現(xiàn)場施工時，初層油漆遭破壞后，應立即補刷底漆，防止破損處生銹。

四、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務，包括在設計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術指導與優(yōu)質(zhì)的售后服務。