隨著我國近20多年涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展，涂裝技術的信息急速膨脹，其內(nèi)容越來越多，涉及的知識面越來越廣，與其他技術的交叉也越來越復雜。面對龐雜的涂裝技術的資料和信息，需要對其進行系統(tǒng)化的分析與整理，形成完整、系統(tǒng)的涂裝技術知識體系。對于涂裝技術知識體系的結(jié)構(gòu)及其內(nèi)容有了清晰的認識，便于涂裝技術的教學、科研、技術交流以及實際生產(chǎn)問題的解決。

一、涂裝技術中的2個基本概念

1.1 “涂裝技術”的概念

在有關書籍及技術資料中，對“涂裝技術”概念比較接近、有代表性的說法有如下幾種：

(1) 涂裝技術包括所用涂裝設備及涂裝環(huán)境等條件或涂裝技術包括方法、工藝、涂裝設備及環(huán)境。

(2) 將涂料涂布于物體表面形成涂膜的整個工藝過程稱為涂裝或涂裝技術。

(3) 涂裝技術包括涂料、涂裝工藝及設備、涂裝管理。

(4) 涂料涂裝技術指的是涂料的配制生產(chǎn)及其涂覆成膜技術。它是表面技術這一新興綜合性學科的既有代表性又具特點的重要組成部分。

從上述的論述中可以看出，對“涂裝技術”沒有統(tǒng)一的、嚴格的定義，說法也比較多，很難統(tǒng)一。從字面意義上來看，“涂裝技術”一詞是由“涂裝”與“技術”復合而成的，如果要對“涂裝技術”進行定義，應該分別分析“涂裝”、“技術”，特別是重點分析“技術”的概念，然后再加以合成，以便給出準確的定義。

對于涂裝這一概念的定義是：將涂料涂覆于基層表面形成具有防護、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。有時也將涂料在被涂物表面擴散開的操作稱為涂裝。對于“涂裝”的定義是比較清楚的，說法也比較一致。

問題是對于“技術”進行定義是比較復雜的一件事情。雖然人們廣泛地使用著“技術”一詞，但各人心目中的技術概念卻頗不一致。迄今的研究已充分地揭示了技術定義的多樣性和定義技術的復雜性。查閱對“技術”定義的文獻，其內(nèi)容相當繁雜，可以說讓人吃驚。中國《辭海》中對技術的定義：①泛指根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和自然科學原理而發(fā)展成的各種工藝操作方法和技能。②除操作技術外，廣義地講，還包括相應的生產(chǎn)工具和其他物質(zhì)設備，以及生產(chǎn)的工藝過程或作業(yè)程序、方法。

有的專家認為，“技術”一詞的含義應是在一定時期內(nèi)應用于社會生產(chǎn)和其他社會活動中的各種工具、物質(zhì)設備和原材料等要素，以及生產(chǎn)工藝過程、作業(yè)程序和方法；各種工藝操作方法和技能。技術也是人類一定形式活動及其有效手段與成果的統(tǒng)一體。

有專家認為，目前較為有影響的關于技術的定義概括起來有以下4種：

①生產(chǎn)勞動手段體系說。認為技術是勞動手段的總和。

②科學知識應用說。認為所謂技術，就是人們在實踐中(生產(chǎn)性的實踐)，對客觀規(guī)律性的有意識的運用。

③生產(chǎn)勞動技能說。認為技術是一種主觀的能力，是人們通過教育和訓練獲得的固有能力。

④知識論認為技術是人們實踐活動中所需的知識。

有的專家認為，人們爭論的結(jié)果近來似乎又回到法國科學家狄德羅關于技術的定義上。認為技術是完成特定目標而協(xié)同動作的方法、手段和規(guī)則體系。知識、方法、手段、規(guī)則等只不過是技術的要素而已。

有的專家認為，有必要首先區(qū)分狹義技術與廣義技術。所謂狹義技術，就是人們通常所說的技術，是“技術工作”中的技術，是生產(chǎn)技術、工作技術、醫(yī)療技術，是針對人與自然的技術。所謂廣義技術，大體上指人類改造自然、改造社會和改造人本身的全部活動中，所應用的一切手段和方法的總和。簡言之，一切有效的手段和方法都是技術。

人們之所以對“技術”有如此眾多的說法，因為“技術”是一個語境依賴(Context—dependent)的概念。在哲學、經(jīng)濟學、社會學、政治學、工程學等不同語境中，技術的定義也各有側(cè)重。作為工程技術人員，應該著重在工程學方面對“技術”概念進行研究和理解。

“技術”這個定義應有5個要點：

①把技術與科學區(qū)分開，技術是“有目的的”；

②強調(diào)技術是通過廣泛“社會協(xié)作”完成的；

③指明技術的主要表現(xiàn)是生產(chǎn)“工具”，是設備，是硬件；

④指出技術的另一重要表現(xiàn)形式——規(guī)則，即生產(chǎn)使用的工藝、方法、制度等知識，這就是軟件；

⑤把技術定義的落腳點放在“知識體系”上，即技術是成套的知識系統(tǒng)。

根據(jù)以上對“涂裝”、“技術”的分析和研究，如果把兩者結(jié)合起來定義“涂裝技術”的話，本人認為應該如下：所謂涂裝技術，就是在一定的涂裝生產(chǎn)環(huán)境中，應用涂裝所需要的材料、設備，遵照涂裝生產(chǎn)的工藝和管理方式而形成的知識體系。

以上對涂裝技術的定義中，至少包括了5個方面的要素：涂裝材料(指化工材料及輔料)；涂裝設備(含工具)；涂裝環(huán)境；涂裝工藝；涂裝管理。這5個方面的要素，與其他技術互相滲透交叉，共同構(gòu)成了涂裝技術知識體系。

1.2 “涂裝工藝”的概念

另一個需要分析研究的概念就是“涂裝工藝”。目前與這一概念有關的、相近的說法，有如下2種。

(1) 涂裝工藝一般由涂裝前表面處理(包括表面凈化和化學處理)、涂布和干燥(包括烘干)等3個基本工序組成。

(2) 涂裝工藝是根據(jù)被涂物對外觀裝飾性的程度、漆膜性能等要求來制定，它是集中體現(xiàn)涂裝設計的最終結(jié)果，是工廠設計和涂裝施工的技術依據(jù)。

以上2種說法只是講了涂裝工藝的組成、制定方法和作用，并沒有對涂裝工藝進行定義。如同分析“涂裝技術”的概念一樣，需要將“涂裝”與“工藝”分開，分別考查，特別要重點考查“工藝”的概念，然后將兩者合起來進行定義。

對于“工藝”這一概念有各種說法。我國編著的《辭?！分邪压に嚩x為：利用一定的物質(zhì)手段將某種原料或半成品加工成成品的方法?！杜＝蜣o典》中將工藝(Process)定義為：一系列審慎采取的步驟、手續(xù)、程序，指用于生產(chǎn)或工業(yè)中的方法，制法；技術哲學家F·拉普提出：“工藝就是狹義的技術，在最簡單的情況下，它指的是可以研習的技能”；國內(nèi)有的學者認為：“工藝是利用一定的物質(zhì)手段使材料的大小、形狀為滿足一定功能而發(fā)生變化的過程或途徑”。也有人提出：“工藝是設計得以實現(xiàn)的物質(zhì)手段”?！肮に囃ǔＪ侵讣夹g活動中加工程序和方法，是依據(jù)知識、能力來組合物質(zhì)的手段”。最近的研究成果給工藝下的定義是：工藝是表征產(chǎn)品形成過程中，技術系統(tǒng)諸要素或各子系統(tǒng)之間結(jié)合方式及運作狀態(tài)的質(zhì)和量的規(guī)定性n引。結(jié)合以上的分析，本人認為“涂裝工藝”的定義應該是：在涂裝生產(chǎn)過程中，對于涂裝需要的材料、設備、環(huán)境等諸要素的結(jié)合方式及運作狀態(tài)的要求、設計和規(guī)定。

二、對涂裝技術知識體系結(jié)構(gòu)現(xiàn)行說法的思考

根據(jù)涂裝技術的定義，可以將涂裝技術看作是一個知識體系。那么這個知識體系是如何構(gòu)成的呢?需要進行分析。從已有的資料來看，比較有代表性的說法有如下幾種。

2.1 涂裝三要素

王錫春等編輯的《涂裝技術》一書最早提出了“涂裝三要素”的說法?，在其后的書籍及涂裝技術雜志論文中不斷地被引用。按照“涂裝三要素”的觀點，涂裝主要由涂料、涂裝技術(包括所用涂裝設備及涂裝環(huán)境等條件)、涂裝管理3部分組成。涂裝三要素是《涂裝技術》一書介紹的重點，全書十一章有八章介紹這方面的基礎知識及理論。

2.2 涂裝技術四方面

在《涂裝技術管理》一文中，提出了“涂裝技術包括：涂料、涂裝工藝及設備、涂裝管理”的說法。

2.3 涂裝的四大要素

在《汽車及零部件涂裝技術跟蹤研究》一文中，提出了“涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設備及涂裝管理是汽車涂裝的四大要素，這幾大要素相輔相成，從不同角度不斷促進涂裝技術的進步”的說法。《汽車涂裝最新技術動態(tài)》一文中也使用了四大要素的說法¨引。對以上3種說法進行分析，本人感到有如下幾點需要共同討論和研究。

(1)涂裝三要素說法中，將“涂裝技術”并列為三要素之一。根據(jù)定義來看，涂裝不能包括涂裝技術，涂裝技術更不能包括涂裝技術本身，從邏輯方面講有概念重疊的問題。

(2)涂裝三要素說法與涂裝技術四方面說法中，均將“涂料”列為要素之一，這里有概括漏項的問題。涂裝生產(chǎn)中使用的材料不僅僅是涂料，還有大量的清洗劑(脫脂劑)、磷化液、密封膠、各種輔料等，應該用“涂裝材料(化工材料及輔料)”代替涂料。

(3)涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設備、涂裝管理分開，從分類上來講是一個進步。但隨著涂裝技術的發(fā)展和進步，人們逐漸發(fā)現(xiàn)涂裝環(huán)境是一個重要的影響因素，發(fā)表的涂裝環(huán)境方面的論文越來越多。本人認為，涂裝環(huán)境應列為涂裝技術的要素之一。

(4)涂裝技術涉及的主要因素(要素)之外，還有相當多的其他技術與涂裝技術進行交叉、滲透，比如：環(huán)保技術、安全技術、消防技術、工廠設計、自動化技術等都與涂裝技術緊密聯(lián)系，是涂裝技術的次要因素，如何與主要因素“鏈接”，也是需要研究的問題。

當然，以上3種說法分別產(chǎn)生于2O世紀8O年代、9O年代、2000年年初，這也反映了我國涂裝技術不斷發(fā)展進步的足跡，這也是對于涂裝技術認識不斷深化的結(jié)果，為現(xiàn)今進行理論分析提供了牢固的基礎，應該感謝前輩對涂裝技術的理論和實踐做出的貢獻。

三、涂裝技術五要素的分類思考

根據(jù)對涂裝技術、涂裝工藝概念的定義和對現(xiàn)行說法的思考，本人認為，涂裝技術知識體系的結(jié)構(gòu)應該由主要因素(要素)和次要因素構(gòu)成；主要因素應分為五大要素：涂裝材料(化工材料及輔料)，涂裝設備(含工具)，涂裝環(huán)境，涂裝工藝，涂裝管理。對五大要素進行具體分析和研究。

3.1 涂裝材料

涂裝材料是指涂裝生產(chǎn)過程中使用的化工材料及輔料。包括清洗劑、表面調(diào)整劑、磷化液、鈍化液、各種涂料、溶劑、膩子、密封膠、防銹蠟等化工材料；還應包括紗布、砂紙、工藝過程中使用的橡膠、塑料件等。

從涂裝技術的角度看，對于化工材料應該重點了解材料的各種技術性能，對涂裝環(huán)境、設備的要求，需要的工藝過程，根據(jù)實際情況選擇涂裝化工材料和輔料。如何制造這些產(chǎn)品，應該是精細化工技術研究的范圍。

3.2 涂裝設備

涂裝設備是指涂裝生產(chǎn)過程中使用的設備及工具。包括噴拋丸設備及磨料、脫脂、清洗、磷化設備、電泳涂裝設備、噴漆室、流平室、烘干室、強冷室；浸涂、輥涂設備，靜電噴涂設備，粉末涂裝設備；涂料供給裝置、涂裝機器(專機)，涂裝運輸設備，涂裝工位器具；潔凈吸塵設備(系統(tǒng))，壓縮空氣供給設備(設施)；試驗儀器設備等。涂裝設備是涂裝技術知識體系中的最重要的硬件形式，對涂裝技術的進步影響很大。

3.3 涂裝環(huán)境

涂裝環(huán)境是指涂裝設備內(nèi)部以外的空間環(huán)境。從空間上講應該包括涂裝車間(廠房)內(nèi)部和涂裝車間(廠房)外部的空間，而不僅僅是地面的部分。從技術參數(shù)上講，應該包括涂裝車間(廠房)內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、照度(采光和照明)、通風、污染物質(zhì)的控制等。對于涂裝車間(廠房)外部的環(huán)境要求，應通過廠區(qū)總平面布置遠離污染源，加強綠化和防塵，改善環(huán)境質(zhì)量。

將涂裝環(huán)境列入涂裝技術的五要素之一是一個新的提法。對于涂裝環(huán)境的重要性，已被很多涂裝技術人員所認識。《凈化涂裝環(huán)境提高涂裝質(zhì)量》一文中指出：良好的涂裝質(zhì)量，不僅要有先進的涂裝設備、完善的涂裝工藝和優(yōu)良的涂料等條件，還應有良好的涂裝環(huán)境。將涂裝環(huán)境與涂裝材料、涂裝設備、涂裝工藝并列，已反映了涂裝環(huán)境在涂裝技術中的重要位置。另外，對于涂裝環(huán)境的形成，需要涂裝技術人員提出設計目標，與總圖、土建、公用技術人員共同去實施，才能最終形成涂裝環(huán)境。

3.4 涂裝工藝

根據(jù)以上已經(jīng)對“涂裝工藝”所作的定義，可以看出：涂裝工藝的概念應該比傳統(tǒng)的理解范圍要大得多，內(nèi)容也要豐富得多。涂裝工藝應該包括工藝方法、工序、工藝過程；應該包括涂裝工藝設計及工藝試驗；應包括對涂裝車間(涂裝生產(chǎn)場所)的各種要素進行系統(tǒng)綜合考慮、安排、布置；還應包括對其他相關專業(yè)提出要求并根據(jù)法律法規(guī)提出各種限制條件等工作內(nèi)容。對于工藝、工藝方法、工序、工藝過程這幾個基本概念的理解及它們相互間的關系，請詳見《試論工藝的本質(zhì)》n，本文不再過多討論。

3.5 涂裝管理

涂裝管理，就是在特定的環(huán)境下，對組織所擁有的涂裝資源進行有效的計劃、組織、領導和控制，以便達成既定的涂裝目標的過程。涂裝管理是與一定的企業(yè)聯(lián)系在一起的，多數(shù)是大企業(yè)中的一個車間或分廠，少數(shù)是獨立經(jīng)營的法人企業(yè)。涂裝管理是整個企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，對與涂裝管理的討論應該在這個前提條件下進行。在涂裝五要素中，我國涂裝管理與國外的差距比其他四要素都要大，最為落后，應該加強這方面的研究，提高涂裝技術水平。對于涂裝管理應該包括的內(nèi)容說法比較多，本人認為涂裝管理應該包括：人員管理、生產(chǎn)(經(jīng)營)管理、技術及質(zhì)量管理、設備管理、材料管理、現(xiàn)場管理等。

(1)人員管理

主要是對員工進行不問斷的培訓，提高技能及責任心。必須培訓一批有專業(yè)知識，責任心強，善于管理的車間主任、工藝員、班組長。人員的培訓應與涂裝車間的建設同步。從事涂裝作業(yè)的工人上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過培訓和學習使每位操作人員具有所要求的素質(zhì)。

(2)生產(chǎn)(經(jīng)營)管理

涂裝車間或分廠要分解企業(yè)總體生產(chǎn)目標，確定涂裝工作計劃，做好涂裝生產(chǎn)準備，協(xié)調(diào)與焊接車間、裝配車間的關系，保證與各管理部門的信息傳遞和溝通，控制涂裝成本，保證涂裝安全生產(chǎn)。對于獨立經(jīng)營的涂裝生產(chǎn)公司，需要更多的經(jīng)營管理工作。對于生產(chǎn)管理，不僅要注意生產(chǎn)安排，及時組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)連貫、流暢、合理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)無序的情況，而且，要注意在生產(chǎn)管理上下工夫，在現(xiàn)有設備和人員的基礎上，發(fā)揮其最大能力。

(3)技術及質(zhì)量管理

應該包括平常講的技術管理、工藝管理、質(zhì)量管理和控制。對于工藝、技術管理，要求做好涂裝線的技術監(jiān)督和檢驗，保證操作嚴格按照工藝要求執(zhí)行，定期或不定期地進行工藝檢查。對于質(zhì)量管理，要建立涂裝質(zhì)量保證體系，建立并健全全面質(zhì)量管理(TQC)，注重TQC的人、機、料、法、環(huán)等方面；注意提高員工的質(zhì)量意識和提高質(zhì)量的積極性，廣泛聽取意見，共同分析解決問題；注意涂裝管理標準化；注重質(zhì)量管理的預測和對策功能。

(4)設備管理

主要是做好設備、工裝的檢修和保養(yǎng)，使設備隨時保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)。因此要及時處理設備事故，做好設備備品管理，設備維修保養(yǎng)登記，在不影響生產(chǎn)的情況下做好設備維護和修理工作。

(5)材料管理

涂裝車間(工廠)使用的材料品種多，且多為化工產(chǎn)品，在儲運、使用過程中易變質(zhì)。因此，需要控制涂裝材料的訂貨，控制材料在施工過程的質(zhì)量和數(shù)量，以便保證生產(chǎn)的正常進行和涂層質(zhì)量。如果有條件的工廠可以使用“系統(tǒng)供貨”的形式，以便提高質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約成木、減少人力和庫存。

(6)現(xiàn)場管理

由于涂裝生產(chǎn)的特殊性，使得涂裝車間(工廠)的現(xiàn)場管理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多?，F(xiàn)場管理的重點是準時化生產(chǎn)，定置管理和文明生產(chǎn)等。引進日本“5S現(xiàn)場管理”管理理念對涂裝車間進行現(xiàn)場管理，是很必要的也是很有效的?！?S現(xiàn)場管理”包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、修養(yǎng)(SHITSUKE)5方面的內(nèi)容，詳細情況請查閱有關資料。

四、涂裝技術五要素間的關系

分析涂裝技術五要素各自的特點，可以看出：涂裝材料、涂裝設備、涂裝環(huán)境是看得見、摸得著的有形物質(zhì)和空間，是硬件；而涂裝工藝、涂裝管理是無形的、內(nèi)在的，是軟件；涂裝技術五要素是由“三硬二軟”構(gòu)成。而且各個要素之間是有機聯(lián)系，相互影響，不是孤立存在的。涂裝材料對于涂裝設備有功能要求；涂裝環(huán)境對于涂裝材料、涂裝設備有很大影響；涂裝工藝涵蓋了“三硬”；涂裝管理是最高的層次，涵蓋了其他四要素，影響范圍最廣。

五、與涂裝技術五要素相關的其他技術

“五要素”是涂裝技術的主干和要素，與其他技術互相滲透，互相交叉，共同構(gòu)成了內(nèi)容非常豐富的涂裝技術知識體系。標準、環(huán)境保護、消防、勞動保護、自動化與機械化技術、制造技術等廣泛存在于各類技術之中，已被研究發(fā)展成為自成系統(tǒng)的技術知識體系。所以，不能把它們歸入“要素”之中，而應該看作是涂裝技術知識體系中的一個次要組成部分，看作是其他技術對于涂裝技術的滲透和交叉，這樣有利于對涂裝技術知識體系的歸納、分類與綜合。

六、結(jié)論

在國內(nèi)涂裝技術專家研究成果的基礎上，通過對涂裝技術、涂裝工藝等基本概念的分析與定義，引出了涂裝技術知識體系的概念；根據(jù)對涂裝技術知識體系的研究，產(chǎn)生了涂裝技術五要素的說法，并指出其他技術對于涂裝技術的滲透和交叉，是涂裝技術知識體系的次要組成部分。

七、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務，包括在設計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術指導與優(yōu)質(zhì)的售后服務。