在涂料工業(yè)中，溶劑是指用來溶解或分散成膜物質(zhì)，形成便于施工的液態(tài)產(chǎn)品，并能夠在涂膜形成過程中揮發(fā)掉的液體。涂料用有機溶劑，都是揮發(fā)性的有機化合物。溶劑對成膜物質(zhì)的溶解力決定了所形成的樹脂溶液的均勻性、漆液的黏度和漆液的貯存穩(wěn)定性。因此，選擇哪些化合物作為溶劑是要考慮的重要因素。

一、涂料用有機溶劑的特性

01溶解力

溶劑的溶解力是溶劑溶解成膜物質(zhì)而形成均勻的高分子聚合物溶液的能力。

02黏度

溶劑通常通過兩種方式影響著樹脂溶液的黏度：溶劑對高聚物的溶解力和溶劑自身的黏度。樹脂稀溶液的黏度是隨著所使用的溶劑的溶劑力提高而增加；樹脂濃溶液的黏度是隨著溶劑溶解力的提高而降低。

03揮發(fā)速率

干燥的涂膜是在溶劑揮發(fā)過程中形成的。在揮發(fā)過程中，溶劑的作用是控制涂膜形成時的流動特性。如果溶劑揮發(fā)太快，那么涂膜既不會流平，也不會對基材有足夠的濕潤，不能產(chǎn)生很好的附著力。揮發(fā)過于迅速的溶劑，還會導(dǎo)致由于冷卻而使?jié)衲け砻娴乃魵饫淠纬赏磕ぐl(fā)白。如果溶劑揮發(fā)太慢，不僅會延緩干燥時間，同時涂膜會流掛而變得很薄。因此，溶劑的揮發(fā)速率是影響涂料及涂膜質(zhì)量的一個重要因素。

04表面張力

涂料表面張力是隨著其固體分的增加而增高的。對于合成樹脂涂料而言，要十分嚴(yán)格地選擇溶劑的表面張力，以低表面張力的溶劑配制成涂料就可以獲得比較低的表面張力。我們在選擇溶劑組成配方時，除考慮溶解力、黏度、揮發(fā)速率等因素外，溶劑的表面張力也是重要的因素。在平衡各項因素的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量選用低表面張力值的溶劑。

05電阻率

組成涂料的成膜物質(zhì)、顏料、添加劑和溶劑都會影響涂料的電阻率。大多數(shù)情況下，會通過溶劑的選擇來調(diào)整涂料的電阻率。不同種類的溶劑具有不同的電阻率。醇類溶劑、酮類溶劑和乙二醇醚類溶劑極性較強，具有較低的電阻率；烴類和酯類溶劑的極性較弱，具有較高的電阻率。

06密度

溶劑的密度是指單位體積溶劑的重量。選用較低密度，而有較強溶解力的溶劑是獲得指定黏度下，每單位體積含有較少重量揮發(fā)性溶劑的有效途徑。

07化學(xué)性質(zhì)

有機溶劑必要應(yīng)與涂料中的其他組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。凡是有可能與涂料中任何組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的溶劑都不能在涂料中使用。

08毒性和安全性

在選擇溶劑時，應(yīng)要重視溶劑的氣味以及對人體的毒性和空氣污染。對人體毒性大，易燃易爆的溶劑和不符合環(huán)保的溶劑盡量不選用。

二、采用哪些有機溶劑來配制稀釋劑

1、對目標(biāo)油漆的溶解性（或與其它有機溶劑搭配后）滿足要求；

2、 揮發(fā)速度（或與其它有機溶劑搭配后）滿足要求；

3、 采用其配制的稀釋劑成本低；

4、 安全、環(huán)保和健康衛(wèi)生方面的考慮。

其中，關(guān)于有機溶劑的安全、環(huán)保和健康衛(wèi)生方面的性能是一個非常復(fù)雜的問題。也是一個負責(zé)任的涂料制造商在選擇有機溶劑配制稀釋劑時需要考慮的問題。

三、夢能科技

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